第二节 生产作业计划
一、生产作业计划的概念
是生产计划工作的继续，是企业年度生产计划的具体执行计划，使年度生产计划落实到每个生产单位、每个具体时期。
(一)主要内容
1、编制企业各个层次的作业计划。包括产品进度计划、零件进度计划和车间日程计划。
2、编制生产准备计划。包括原材料和外协件的供应、设备维修、工具准备、技术文件准备、劳动力协调等内容。
3、计算负荷率，进行生产任务和生产能力之间的平衡。
4、日常生产的派工、生产、调度、执行情况的统计分析与控制。
(二)生产作业计划的特点
1、计划期短。表现为月、旬、日和小时的工作任务
2、计划内容具体。落实到车间、工段、班组和工人。
3、计划单位小。详细规定到各零部件，甚至工序的进度安排。
二、期量标准
指为加工对象(零件、部件、产品等)在生产期限和生产数量方面规定的标准数据。
(一)大批大量生产企业的期量标准
1、节拍或节奏
节拍：指大批量流水线上前后两个相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
节奏：指大批量流水线上前后两批相邻加工对象投入或出产的时间间隔。
2、流水线的标准工作指示图表
3、在制品定额
指在一定技术组织条件下，各生产条件环节为了保证数量上的衔接所必需的、最低限度的在制品储备数量。
(二)成批轮番生产企业的期量标准
1、批量：指相同产品或零件一次性投入或产出的数量
2、生产周期：指一批产品或零件从投入到产出的时间间隔
3、生产间隔期：指相邻两批相同产品或零件投入的时间间隔或出产的时间间隔。
4、生产提前期：指产品或零件在各工艺阶段投入或产出时间与成品出产时间相比所要提前的时间。
批量=生产间隔期×平均日产量
生产间隔期=批量/平均日产量
(三)单件小批生产企业的期量标准
生产周期和生产提前期
三、生产作业计划编制
安排生产车间任务的方法随车间的生产类型和生产组织形式而不同，主要有在制品定额法、提前期法、生产周期法。
(一)在制品定额法————适合大批大量类型的企业
根据大批大量生产的特点，用在制品定额作为调节生产任务数量的标准，以保证车间之间的衔接。运用预先制定的在制品定额，按照工艺反顺序计算方法，调整车间的投入和出产数量，顺序确定各车间的生产任务。
公式一：本车间出产量=后续车间投入量 本车间半成品外售量 (车间之间半成品占用定额-期初预计半成品库存量)
公式二：本车间投入量=本车间出产量 本车间计划允许废品数 (本车间期末在制品定额-本车间期初在制品预计数)
(二)提前期法(累计编号法)
提前量=提前期×平均日产量
累计编号：指从年初或从开始生产这种产品起，依成品出产的先后顺序，为每一单位产品编上一个累计号码。
在同一时间上，产品在某一生产环节上的累计号数，同成品出产累计号数相比，相差的号数就叫提前量。
本车间出产累计号数=最后车间生产累计号 本车间的出产提前期×最后车间平均日产量
本车间投入累计号数=最后车间出产累计号 本车间投入提前期×最后车间平均日产量
(三)生产周期法
适用于单价小批生产类型企业的生产作业计划编制。根据合同规定的交货期限，为每一批订货编制出产品生产周期进度表，然后根据各种产品的生产周期进度表，确定各生产车间在计划月份应该投入和出产的订货项目，以及各项订货在车间投入和出产的时间。
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