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二级建造师《公路工程》知识点:掌握无机结合料稳定基层施工技术

视频讲解

来源:二级建造师 编辑:ccc 发布时间:2019-12-12

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 一、无机结合料稳定类(也称半刚性类型)包括内容及适用范围

  (一)包括内容

  1.水泥稳定土:

  2.石灰稳定土:

  3.石灰工业废渣稳定土:可分为石灰粉煤灰类与石灰其他废渣类两大类。

  (二)适用范围

  1.水泥稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,但水泥稳定细粒土不能用做二级和二级以上公路高级路面的基层。

  2.石灰稳定土适用于各级公路的底基层,以及二级和二级以下公路的基层,但石灰土不得用做二级公路的基层和二级以下公路高级路面的基层。

  3.石灰工业废渣稳定土可适用于各级公路的基层和底基层,但二灰,二灰土和二灰砂不应做二级和二级以上公路高级路面的基层。

  二、对原材料的技术要求

  1.水泥:应初凝时间3h以上和终凝时间较长(宜在6h以上)的水泥。

  2.石灰:Ⅲ级以上消石灰或生石灰。应检验石灰的有效钙和氧化镁含量。

  3.粉煤灰:粉煤灰中Si02、Al2O3和Fe2O3的总含量应大于70%,烧失量不宜大于20%.

  6.水泥稳定类材料的压实度(按重型击实标准)及7d(在非冰冻区25℃、冰冻区20℃条件下湿养6d、浸水1d)龄期的无侧限抗压强度应满足要求。

  7.水泥剂量:

  水泥剂量应通过配合比设计试验确定,但设计水泥剂量宜按配合试验确定的剂量增加0.5%~1%,对集中厂拌法宜增加0.5%,对路拌法宜增加1%。当水泥稳定中、粗粒土做基层时,应控制水泥剂量不超过6%。

  8.采用水泥稳定碎石土、砾石土或含泥重大的砂、砂砾时,宜掺入一定剂量石灰进行综合稳定,当水泥用量占结合料总量的30%以上时,应按水泥稳定类进行设计,否则按石灰稳定类设计。

  9.水泥稳定粒径均匀且不含或细料很少的砂砾、碎石以及不含土的砂时,宜在集料中添加20%~40%的粉煤灰,或添加剂量为10%~12%的石灰土进行综合稳定。

  三、无机结合料稳定基层施工方法

  (一)无机结合料稳定基层施工备料

  1.土料:应在预定的深度范围内采集土,不应分层采集,当需分层采集土时,应将土先分层堆放在一场地上,然后从前到后将上下层土一起装车运送到现场。人工拌合时,应筛除15mm以上的土块。

  2.集料:掺加的碎石宜加工成3~4个不同粒径,以便于和其他自然材料(工业废渣、天然砂砾)混合后达到规范要求的颗粒组成范围。

  3.水泥:路拌法宜选用袋装水泥、场拌法宜选用散装水泥。

  4.生石灰:当石灰堆放时间较厂时,应覆盖封存;生石灰块应在使用前7~10d充分消除;消石灰宜过孔径l0mm的筛,并尽快使用。

  (三)无机结合料基层路拌法施工

  1.路拌法水泥稳定土基层12道施工工艺流程:准备下承层,施工放样,备料摊铺土,洒水闷料,整平和轻压,摆放和摊铺水泥,拌和干拌,加水并湿拌,整修,碾压,接缝和调头处的处理,养生。

  路拌法石灰稳定土基层11道工艺流程:与水泥稳定土类似

  2.摊铺土:摊铺土应在摊铺水泥的前一天进行。摊铺长度按日进度的需要量控制,满足次日完成掺加水泥、拌合、碾压成型即可。

  3.洒水闷料:如已整平的土(含粉碎的老路面)含水量过小,应在土层上洒水闷料。

  4.整平和轻压:

  5摆放和摊铺水泥(或石灰):

  6拌合(干拌):对二级及二级以上公路,应采用稳定土拌和机进行拌合并设专人跟随拌和机,随时检查拌合深度并配合拌和机操作员调整拌合深度。拌合深度应达稳定层底并宜侵人下承层5~10mm,以利上下层粘结。严禁在拌合层底部留有素土夹层。通常应拌合两遍以上,在最后一遍拌合之前,必要时可先用多铧犁紧贴底面翻拌一遍。直接铺在土基上的拌合层也应避免素土夹层。

  7.加水并湿拌。混合料拌合均匀后应色泽一致,没有灰条、灰团和花面,即无明显粗细集料离析现象,且水分合适和均匀。

  8.整形:混合料拌合均匀后,应立即用平地机初步整形。在直线段,平地机由两侧向路中心进行刮平;在平曲线段,平地机由内侧向外侧进行刮平。必要时,再返回刮一遍。(整形原则同碾压原则)

  9.碾压:

  (1)路面的两侧应多压2~3遍

  (2)整形后,当混合料的含水量为最佳含水量(±1%~±2%)时,应立即用轻型压路机并配合12t以上压路机在结构层全宽内进行碾压。直线和不设超高的平曲线段,由两侧路肩向路中心碾压;设超高的平曲线段,由内侧路肩膀向外侧路肩进行碾压。碾压时,应重叠1/2轮宽,后轮必须超过两段的接缝处,后轮压完路面全宽时,即为一遍。

  (3)接缝和调头处的处理:同日施工的两工作段的衔接处,应采用搭接。前一段拌合整形后,留5~8m不碾压,后一段施工时,前段留下未压部分,应再加部分水泥重新拌合,并与后一段一起碾压。应注意每天最后一段末端缝(即工作缝和调头处)的处理。

  (4)纵缝的处理:水泥稳定土层的施工应该避免纵向接缝,在必须分两幅施工时纵缝必须垂直相接,不应斜接。

  (四)中心站集中拌合法施工

  10道工艺流程:准备下承层,施工放样,厂拌混合料,混合料运输,布置基准线钢丝,摊铺,碾压,质检,养生,自检验收

  3.混合料运输:拌合好的混合料应采用大吨位的翻斗车运输,运输车应备有覆盖毡布,以防止混合料因阳光照射失水或雨淋,降低混合料质量。

  4.混合料摊铺:(1)采用沥青混凝土摊铺机或稳定土摊铺机摊铺混合料。如下承层是稳定细粒土,应先将下承层顶面拉毛,再摊铺混合料。

  (2)摊铺机应根据供料情况控制行走速度,做到连续稳步前进,以保证摊铺平整度。

  (3)摊铺机后面应跟人,负责消除粗细集料离析现象,铲除局部粗集料“窝”,并及时用新拌制的混合料填补。

  (4)在二、三、四级公路上,没有摊铺机时可以采用摊铺箱摊铺混合料,也可以用自动找平平地机辅以人工整平。

  5.碾压:宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压,后用重型振动压路机、三轮压种机或轮胎压路机继续碾压密实。最小厚度不宜小于l0cm。

  (四)无机结合料基层养生

  1.每段碾压完成并检查合格后,立即养生

  2.对于高速公路和一级公路,基层的养生期不宜少于7d,对于二级公路和二级以下的公路,基层的养生期如果少于7d,应限制重型车辆通行。

  3.水泥稳定土基层也可采用沥青乳液进行养生。

  4.二灰基层宜采用泡水养生法,养生期应为14d。

  5.石灰稳定土养生期间,不应过湿或忽干忽湿。

  (五)无机结合料基层施工注意事项

  1.水泥稳定土基层水泥剂量不宜超过6%。

  2.水泥稳定土基层施工时,必须采用流水作业法,使各个工序紧密衔接。特别是要尽量缩短从拌合到完成碾压之间的延迟时间。

  5.水泥稳定土基层分层施工时,第二层必须在第一层养生7天后方可铺筑。铺筑第二层之前,应在第一层顶面洒少量水泥或水泥浆。

  6.石灰稳定土基层、石灰工业废渣稳定土基层,分层施工时,下层石灰稳定土碾压完成后,可以立即铺筑上一层石灰稳定土,不需要专门的养生期。

  7.无机结合料基层施工宜在春末和气温较高的季节组织施工,施工期的日最低气温应在5℃以上,在有冰冻的地区,并应在第一次重冰冻(一5~一3℃)到来之前半个月~1个月完成。

  【经典练习】

  无机结合料稳定土基层摊铺完成后,紧跟摊铺机及时碾压的设备宜选用()。

  A.重型震动压路机B.三轮压路机

  C.轻型两轮压路机D.轮胎压路机

  【答案】C

  【解析】本题考查的是无机结合料稳定基层施工方法。宜先用轻型两轮压路机跟在摊铺机后及时进行碾压。

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