1. 通风空调工程包括：送排风系统、防排烟系统、防尘系统、空调系统、净化空气系统、制冷设备系统、空调水系统(环球网校二级建造师频道整理通风与空调工程施工技术)
2. 通风系统的组成：进气处理系统、送风机或排风机、风道系统、排气处理系统。
3. 通风系统的类别有：按其作用范围分：分为局部通风和全面通风;按工作动力分：自然通风和机械通风;按功能、性质分：一般(换气)通风、工业通风、事故通风、消防通风和人防通风等。
4. 空调系统的组成：
(1)空气处理设备：空气加热或冷却设备、空气加湿或去湿设备和空气净化设备等;其作用是将送风空气处理到一定的状态。
(2)热源和冷源：常用的热源有提供热水或蒸汽的锅炉、电加热器等。目前用得较多的是蒸汽压缩式或吸收式冷水机组。
(3)空调风系统：由风机和风管系统组成。
(4)水系统：包括将冷冻水(或热水)从制冷系统(或热源)输送到空气处理设备的水系统和制冷设备的冷却水系统，由水泵和水管系统组成。
(5)控制、调节装置：装置的作用是调节空调系统的冷量、热量、风量等，使空调系统的工作适应空调工况的变化，从而将室内空气状况控制在要求的范围内。
5. 空调系统的类别：按空调系统的用途：可分为舒适性空调系统、工艺性空调系统;按空气处理设备的集中程度：可分为集中式空调系统、半集中式空调系统及分散式空调系统。
6. 通风与空调工程的施工内容：通风与空气处理设备的安装、风管机其他管路系统的预制与安装、自控系统的安装，系统调试及工程试运行。(环球网校二级建造师频道整理通风与空调工程施工技术)
7. 通风与空调工程的施工程序：施工准备→风管及部件加工→风管及部件的中间验收→风管系统安装→风管系统严密性试验→空调设备及空调水系统安装→风管系统测试与调整→空调系统调试→竣工验收冷空调系统综合效能测定。
8. 针对不同工作压力的风管，其制作、安装和严密性试验等方面的技术要求不同。因此通风与空调工程的风管系统按其工作压力(P)可划分为：低压(P≤500Pa)、中压(500l500Pa)
9. 非金属复合风管板材的覆面材料必须为不燃材料，具有保温性能的风管内部绝热材料应不低于难燃Bl级;风管制作所采用的连接件均为不燃或难燃Bl级材料;且风管所使用板材的规格应符合要求。
10. 防排烟系统风管的耐火等级应符合设计规定，风管的本体、框架、连接固定材料与密封垫料，阀部件、保温材料以及柔性短管、消声器的制作材料，必须为不燃材料。
11. 排烟系统风管板材厚度若设计无要求，可按高压系统风管板厚选择。
12. 板材拼接缝的质量要求：缝线顺直、平整、严密牢固、不露保温层;满足和结构连接的强度要求;风管针对其工作压力等级、板材厚度、风管长度与断面尺寸，取相应的加固措施;矩形内斜线和内弧形弯头应设导流片，以减少风管局部阻力和噪声。
13. 风管系统的安装要点：切断支、吊、托架的型钢及其开螺孔应采用机械加工，不得用电气焊切割;风管的组对、连接长度应根据施工现场的情况和吊装设备而进行确定。防、排烟系统或输送温度高于70oC的空气或烟气，应采用耐热橡胶板或不燃的耐温、防火材料;输送含有腐蚀介质的气体，应采用耐酸橡胶板或软聚氯乙烯板。
14. 风管安装就位的程序通常为：先上层后下层，先主干管后支管，先立管后水平管，就位时应注意。风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设钢板厚度不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃柔性材料封堵。
15. 风管系统完装后，必须进行严密性检验，主要检验风管、部件制作加工后的咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性，检验以主、干管为主,检验合格后方能交付下道工序。 在施工结束后在咬口缝、铆接孔、风管的法兰翻边、风管管段之间的连接严密性!
16. 风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式：低压风管系统可采用漏光法检测;中压系统应在漏光法检测合格后,再进行漏风量测试的抽检;高压系统全数进行漏风量测试。风管系统的严密性检验，在加工工艺得到保证的前提下，不同工作压力的风管系统，采用不同的方式。
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